Tarih: 2017-10-12
Baskı üretimi dünyasında, verimlilik ve hassasiyet yüksek kaliteli çıktıları korumak için anahtardır. Baskı sürecini kolaylaştırmada hayati bir rol oynayan kritik bileşenlerden biri düz yığın besleyicidir. Ticari baskıda yaygın olarak kullanılan bu teknoloji, sayfaların baskı makinelerine sorunsuz ve güvenilir bir şekilde beslenmesini sağlar. Düz yığın besleyici, kağıt işlemeyi optimize ederek, kesinti süresini ve atığı en aza indirirken tutarlı baskı kalitesinin korunmasına yardımcı olur.
Düz Yığın Besleyici Nedir?
Düz yığın besleyici, tek tek kağıt sayfalarını veya diğer malzemeleri bir baskı makinesine beslemek için tasarlanmış bir cihazdır. Yığın kaldırmaya veya bir yığından beslemeye dayanan geleneksel besleme sistemlerinin aksine, düz yığın besleyici, sayfaları tek tek beslemek için yatay bir kağıt yığını kullanır. Bu sistem, hassas kullanım gerektiren hafif ila orta ağırlıktaki alt tabakaların işlenmesi için özellikle yararlıdır.
Düz yığın besleyicinin temel işlevi, her sayfanın makineye herhangi bir hizalama hatası veya sıkışma olmadan sunulmasını sağlayarak besleyiciden baskı makinesine sorunsuz bir geçiş sağlamaktır. Düz yığın besleyiciler, baskı kalitesini korumak ve üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için tutarlı sayfa beslemesinin çok önemli olduğu ofset ve dijital baskı makinelerinde yaygın olarak kullanılır.
Düz Yığın Besleyici Nasıl Çalışır
Düz yığın besleyici, her sayfayı doğru bir şekilde kaldırmak ve konumlandırmak için tasarlanmış bir dizi silindir, kayış ve emme mekanizmasıyla çalışır. İşlem, operatörün bir kağıt destesini besleyicinin düz yığınına yüklemesiyle başlar. Sistem daha sonra mekanik silindirler veya vantuzların bir kombinasyonunu kullanarak yığının en üstteki tabakasını alır ve onu yığından ayırır.
Sayfa ayrıldıktan sonra, kenarların herhangi bir yanlış besleme veya eğrilmeyi önlemek için düzgün konumlandırılmasını sağlayarak hassas bir hizalama ile prese beslenir. Bazı sistemlerde, doğruluğu sağlamak için besleme yönünü otomatik olarak ayarlayan, hizasız tabakaları tespit eden sensörler bile olabilir. Kayış ve silindirlerin kullanılması, kağıt üzerinde tutarlı bir gerginlik ve basınç sağlamaya yardımcı olur ve besleyiciden geçerken kırışmasını veya hasar görmesini önler.
Düz Yığın Besleyici Kullanmanın Avantajları
1. Gelişmiş Hassasiyet ve Hizalama
Düz yığın besleyici kullanmanın en önemli avantajlarından biri, her tabakanın prese girerken hassas bir şekilde hizalanmasını sağlayabilmesidir. Besleyici düz bir yığından kağıt çektiği için, kağıdın besleme işlemi sırasında kayması veya eğrilmesi daha az olasıdır. Bu, çok renkli baskılar veya yüksek kayıt doğruluğu gerektiren işler için çok önemli olan doğru baskı için her sayfanın doğru şekilde hizalanmasını sağlamaya yardımcı olur.
2. Azaltılmış Kağıt Hasarı
Kağıdı doğru şekilde beslemek, özellikle hassas veya kaplamalı malzemelerle çalışırken kırışıklık, yırtık veya kat izi gibi hasarları önlemek için hayati önem taşır. Düz yığın besleyiciler, malzeme üzerinde stres oluşturmadan kağıtları kaldırmak için emme veya silindirler kullanarak kağıdı nazikçe tutmak üzere tasarlanmıştır. Bu dikkatli kullanım, kağıdın hasar görme riskini azaltır ve her sayfanın baskı makinesine en iyi durumda teslim edilmesini sağlar.
3. Artan Üretkenlik
İyi çalışan bir düz yığın besleyici, besleme hatalarını en aza indirerek ve duruş süresini azaltarak gelişmiş üretkenliğe katkıda bulunur. Sürekli ve düzgün besleme işlemi, daha az verimli besleme sistemlerinde meydana gelebilecek kesintileri önleyerek tutarlı bir baskı hızının korunmasına yardımcı olur. Düz yığın besleyici, sık sık yeniden yükleme yapmadan büyük hacimli kağıtları işleyebildiğinden, kağıt yenileme için daha az duraklamayla daha uzun baskı tirajlarına da olanak tanır ve genel verimliliği artırır.
4. Çeşitli Kağıt Türleri için Çok Yönlülük
Düz yığın besleyiciler çok yönlüdür ve çok çeşitli kağıt türleri ve boyutlarıyla başa çıkabilir. İster standart ofset kağıda, ister daha ağır kart stoğuna veya özel alt tabakalara baskı yapın, düz yığın besleyici farklı malzemelere uyum sağlayacak şekilde kolayca ayarlanabilir. Bu uyarlanabilirlik, farklı kağıt gereksinimleri olan çeşitli baskı işlerini ele alan baskı dükkanları için özellikle faydalıdır ve çeşitli müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için gereken esnekliği sağlar.
5. Tutarlı Besleme Hızı
Düz yığın besleyicinin bir diğer önemli faydası, baskı makinesinin düzgün çalışmasını sağlamak için gerekli olan tutarlı bir besleme hızını koruyabilme yeteneğidir. Sistemin mekanizmaları, sayfaların baskı makinesine beslendiği hızı düzenleyerek sayfa üst üste binmesi, yanlış besleme veya kesintiler gibi sorunları önlemek üzere tasarlanmıştır. Bu, tüm üretim çalışması boyunca tutarlı baskı kalitesinin korunmasına yardımcı olarak besleme tutarsızlıklarından kaynaklanan kusur riskini azaltır.
Düz Yığın Besleyicilerin Yaygın Uygulamaları
Düz yığın besleyiciler, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli baskı üretim ortamlarında kullanılır:
Ticari Baskı: Broşürler, el ilanları ve dergiler gibi yüksek hacimli basılı materyallerin işlenmesi için. Düz yığın besleyici, her sayfanın tutarlı ve doğru bir şekilde beslenmesini sağlar; bu da büyük baskı tirajları için önemlidir.
Ambalajlama: Katlanır karton, etiket ve ambalaj malzemelerinin üretiminde, düz yığın besleyiciler daha kalın malzemeleri işlemek ve sayfaların bozulma olmadan düzgün bir şekilde beslenmesini sağlamak için çok önemlidir.
Baskı Sonrası ve Bitirme: Düz yığın besleyiciler, katlama veya ciltleme gibi, sayfanın hizalanmasının doğruluğunun süreçteki sonraki adımlar için önemli olduğu bitirme işlemlerinde de kullanılır.
Zorluklar ve Dikkate Alınması Gerekenler
Düz yığın besleyiciler birçok avantaj sunarken, kendi zorluklarını da beraberinde getirir. Ana endişelerden biri, düzgün çalışmayı sağlamak için hassas kalibrasyona ihtiyaç duyulmasıdır. Besleyicinin silindirlerindeki veya kayışlarındaki herhangi bir yanlış hizalama, kağıt sıkışmalarına veya besleme tutarsızlıklarına yol açabilir. Ek olarak, düz yığın besleyiciler, silindirleri, emiş cihazlarını ve kayışları iyi çalışma koşullarında tutmak için düzenli bakım gerektirebilir.
Operatörler ayrıca beslemeyle ilgili sorunları önlemek için kağıt yığınının besleyiciye düzgün şekilde yüklendiğinden emin olmalıdır. Yığın eşit değilse veya düzgün şekilde hizalanmamışsa, besleyici sayfaları almakta zorlanabilir ve bu da olası sıkışmalara veya yanlış beslemelere yol açabilir.
Sonuç
Düz yığın besleyici, baskı endüstrisinde hassasiyet, verimlilik ve kağıt kullanımı açısından çok sayıda avantaj sunan temel bir teknolojidir. Sayfaların baskı makinesine yüksek doğruluk ve minimum hasar riskiyle beslenmesini sağlayarak baskı operatörlerinin tutarlı baskı kalitesini korumasına ve üretim süreçlerini kolaylaştırmasına yardımcı olur. Hassas malzemelerle çalışıyor veya yüksek hacimli işleri hallediyor olun, düz yığın besleyici çok çeşitli baskı uygulamalarında optimum sonuçlar elde etmek için vazgeçilmez bir araçtır. Uygun bakım ve ayrıntılara dikkat ile bu sistem dünya çapındaki baskı profesyonelleri için güvenilir bir çözüm olmaya devam etmektedir.
Autor: Ahmet Karakus
Tags: Bogenoffset; Digitaldruck; Papierbeutelmaschine; Papierverarbeitung; Rollenoffset; Vollpappe Verarbeitung; Vorstufengeräte; Weiterverarbeitung; Wellpappe Verarbeitung; Zubehör; 1 Farben; 2 Farben; 4 Farben; 5 Farben; 6 Farben; 7 Farben; 8 Farben; 3 Farben; 10 Farben; Verschiedene; Flach&Seitenfaltenbeutel; Klotzbodenbeutel; Kreuzbodenbeutel; Zweinahtbeutel; Druckwerke; Verschiedene; Prägemaschine; Stanztiegel; Stanzzylinder; Querschneider; Rollenschneider; Verschiedene; Zeitungdruck; Akzidenzdruck; Endlosdruck; Etikettendruck; Flexodruck; Tiefdruck; Verschiedene; Etikettenstanzen; Faltschachtelklebe; Autoplatine; Stanztiegel; Fenstereinklebe; Schachtelueberzieh; Verschiedene; CTP-Anlage; Filmbelichter; Plattentwicklungsmaschine; Filmentwickler; Kopiermaschine; Plattenkopierer; Verschiedene; Schneidemachine; Falzmachine; Klebebinder; Sammelhefter; Dreischneider; Zusammentrag; Fadenheft; Buchdeckmaschine; Buchfertigungsstrassen; Verschiedene; Drahtheftmaschinen; Einsteckmaschinen; Kreuzleger; Casemaker; Druckslotter; Hefter & Kleber; Laminiermaschine; Autoplatine; Stanztiegel; Verschiedene; Diverse Geräte; Walzen; Nummerierer werke; Sheet Offset; Digital Print; Paper Bag Making; Paper Converting; Web Offset; Solid Board Converting; Prepress Equipment; Converting; Corrugated Board Conv.; Accessory; 1 Color; 2 Colors; 4 Colors; 5 Colors; 6 Colors; 7 Colors; 8 Colors; 3 Colors; 10 Colors; Miscellaneous; Flat & Satchel; Block Bottom; Cross Bottom; Twin Seam; Print Units; Miscellaneous; Foil Stamping; Handplaten; Punching cylinders; Sheeter; Slitter Rewinder; Miscellaneous; Newspaper; Commercial; Business Form; Label machine; Flexo machine; Gravure; Miscellaneous; Label Punching; Folder Gluer; Autoplaten; Handplaten; Window Patcher; Box Coverer; Miscellaneous; CTP; Film Exposure; Plate developer; Film developer; Copy Box; Plate Copy; Miscellaneous; Guillotine; Folding Machine; Perfect Binding; Saddle Stitching; Three Knife Trimmer; Gathering; Sewing; Block Processing; Book production lines; Miscellaneous; Stitching Machine; Inserting Machines; Cross Feeder; Casemaker; Print Slotter; Gluer & Slitcher; Laminator; Autoplaten; Handplaten; Miscellaneous; Other Device; Roller; Numbering device; Baski Ofset; Dijital Baski; Kagit Torba Makinesi; Kagit Isleme; Rulo Ofset; Kati Karton Isleme; Ön Hazirlik Cihazlari; Ileri Isleme; Dalgali Karton Isleme; Aksesuar; 1 Renk; 2 Renk; 4 Renk; 5 Renk; 6 Renk; 7 Renk; 8 Renk; 3 Renk; 10 Renk; Çesitli; Düz ve Çanta Tipi; Kare Taban Çanta; Çapraz Taban Çanta; Ikili Dikisli Çanta; Baski Ünitesi; Çesitli; Yaldiz Baski; Elle Basma Makinesi; Döner Silindiri; Kesici; Rulo Kesici; Çesitli; Gazete Baskisi; Ticari Baski; Sürekli Form Baski; Etiket Baskisi; Flexo Baski Makinesi; Derinlik Baskisi; Çesitli; Etiket Düzlemesi; Kutu Yapistirma; Otomatik Platen; Elle Basma; Pencere Kapama; Kutu Kapatma; Çesitli; CTP; Film Pozlama; Plaka Gelistirici; Film Gelistirici; Kopya Makinesi; Plaka Kopyalama; Çesitli; Kesme Makinesi; Katlama Makinesi; Mükemmel Ciltleme; Zimbalama; Üçlü Kesici; Toplama; Dikisli Ciltleme; Blok Isleme; Kitap Üretim Hatlari; Çesitli; Dikis Makinesi; Yerlestirme Makinesi; Çapraz Besleyici; Kitap Kapatma Makinesi; Baski Slotteri; Yapitirici & Zimba; Laminatör; Otomatik Platen; Elle Basma; Çesitli; Diser Cihazlar; Rulo; Numaralandirci Cihaz; Impression feuille à feuille; Impression numérique; Machine à fabriquer des sacs en papier; Traitement du papier; Impression offset en bobine; Transformation de carton plein; Équipements de prépresse; Transformation; Transformation de carton ondulé; Accessoire; 1 Couleur; 2 Couleurs; 4 Couleurs; 5 Couleurs; 6 Couleurs; 7 Couleurs; 8 Couleurs; 3 Couleurs; 10 Couleurs; Divers; Type Plat et Sac; Sac de Fond Carré; Sac de Fond Croisé; Sac à Double Couture; Unité d'Impression; Divers; Impression Dorée; Machine de Stamping Manuel; Cylindre Rotatif; Coupeuse; Coupeuse de Rouleaux; Divers; Impression de Journal; Impression Commerciale; Impression de Formulaires Continus; Impression d'Étiquettes; Machine Flexo; Impression en Profondeur; Divers; Mise en Forme des Étiquettes; Collage de Boîtes; Platen Automatique; Estampage Manuel; Fermeture de Fenêtres; Fermeture de Boîtes; Divers; CTP; Exposition de Film; Développeur de Plaques; Développeur de Film; Machine de Copie; Copie de Plaques; Divers; Machine de Coupe; Machine de Pliage; Reliure Parfaite; Agrafeuse; Coupeuse Triple; Rassembleuse; Reliure Cousue; Traitement de Blocs; Lignes de Production de Livres; Divers; Machine à Coudre; Machine de Placement; Alimentation Croisée; Machine de Fermeture de Livres; Slotter d'Impression; Colle & Agrafe; Laminateur; Platen Automatique; Estampage Manuel; Divers; Autres Équipements; Rouleau; Compteur de Nombres; Impresión offset de hojas; Impresión digital; Máquina para hacer bolsas de papel; Procesamiento de papel; Impresión offset de rollo; Procesamiento de cartón sólido; Equipos de preimpresión; Conversión; Procesamiento de cartón corrugado; Accesorio; 1 Color; 2 Colores; 4 Colores; 5 Colores; 6 Colores; 7 Colores; 8 Colores; 3 Colores; 10 Colores; Varios; Tipo Plano y de Bolsa; Bolsa de Fondo Cuadrado; Bolsa de Fondo Cruzado; Bolsa de Doble Costura; Unidad de Impresión; Varios; Estampado en Oro; Máquina de Estampado Manual; Rodillo Rotativo; Cortadora; Cortadora de Rodillo; Varios; Impresión de Periódico; Impresión Comercial; Impresión de Formato Continuo; Impresión de Etiquetas; Máquina de Impresión Flexográfica; Impresión de Profundidad; Varios; Planteamiento de Etiquetas; Pegado de Cajas; Platen Automático; Estampado Manual; Cierre de Ventanas; Cierre de Cajas; Varios; CTP; Exposición de Película; Desarrollador de Placas; Desarrollador de Películas; Máquina de Copias; Copia de Placas; Varios; Máquina Cortadora; Máquina de Plegado; Encuadernación Perfecta; Engrapadora; Cortadora Triple; Recogedor; Encuadernación con Costura; Procesado de Bloques; Líneas de Producción de Libros; Varios; Máquina de Coser; Máquina de Colocación; Alimentador Cruzado; Máquina de Cierre de Libros; Slotter de Impresión; Pegamento & Engrapado; Laminador; Platen Automático; Estampado Manual; Varios; Otros Equipos; Rollo; Contador de Números;Agfa; Agrafix; Baumann; Baumüller; BIMEC SRL; Bindomatic; BITS VOF; Bobst; C.P. Bourg S.A./N.V.; Cito; Cyklos; DAKIOU; DERITEND; Duplo; EBA; Eigenbau (Self-build); Elcos; Eurofold; Eurotechnica; FKS; Foliant; Fuji; Fujifilm; Gallus; GBC; Glunz & Jensen; GUK; Halm; Hang; Heiber + Schröder; Heidelberg; Heidelberg Stahlfolder; Hohner; Horizon; INATEC; Italdibipack; Jagenberg; Josef Foellmer; Kahl; KAS; KBA; KMK; Knorr; Kolbus; Komori; Krause; König & Bauer (KBA); Lintec; MAN Roland; Masterline; Mathias Bäuerle / Baeuerle; Mathias Bäuerle / MB-Bäuerle; Matrix; Max Simmel; MBO; Meccanotecnica; Minolta; Mitsubishi; Mueller Martini; Multigraf; MUTOH; Müller Martini; Nagel; Neolt; Neschen; Nilpeter; OMM; OMMA; Pandway; Perfecta; Pitney Bowers; Plockmatic; Poege; Polar; Polar Mohr; Polyair; Robapac; Robatech; Roland; Ryobi; Sakurai; SCREEN; Screen/FujiFilm; Shinohara; Shoei; Solema; SPS Rehmus; Stahl; Stenz Feeder; Stock; Stube Foerdertechnik GmbH; Thando; Theisen & Bonitz; Viprotech; VITS; Wahli-Stream Feeder; Wohlenberg; 1000 LM laminator; 103 F. AU Pallet turner; 106-MTF autom. foil stamping and die cutting; 107-30; 108 Double head paperdriller; 115; 115 ED; 115 EM-MONITOR; 115 MCS 2 TV; 137 EMC; 14 Tonnen Forklift; 1500-BMY Semi Autom. Die Cutting & Creasing Machin...; 168 HTVC + Basa 7; 185-1; 2 head drilling machine; 201 DFS; 235-121; 280 B; 2L 450EC; 300; 310+; 321; 340 Punch and Closing; 3501 Splitting SAW; 400/4; 4000; 52-2; 522 H; 522 HE; 524 GX; 551; 76 EM; 78 ES; 78 X; Abkantgerät Auto; AC 8000S; ACENTO II S (Screen PlateRite 4300S); Acoro A7; Airspace 9000; APC-T61 hydraulic cutter; Babypack; bizhub press C71hc; BQ 140; BQ 240; BQ 440; Bravo S; BS 25002 PUR; BSW 2/500 L pile turner; BY-800F Autom. Foil Stamping & Creasing Machine; C64-50 autofeed die cutter; CardExtra; CAS 35/2 PBA; CAS 52-4/4; CAS 524 SE; CB 16 stacker; CD 74 (machine parts); CD 74-5-P-C; City 5000; CM-1500A (2R) Roll to Sheet machine; COLDLAM 1400-NE; Compacta C618 48 pages; Conveyor Belt; Creo Magnus 400; cut-tec 76; DB 200; DC 8000 S; DI 425; Diamond 3000 S -5; Digifold creasing and folding machine; Dortmund-Kraft; Double head paperdriller; DUPLO DBMI DSC10/60I line; E3304 cutting machine; EK 420; EM 280; ES 5040 21; Eurobind 600; Exposure-washout-dryer unit Polimero A4; EXS-700 Strapping Machine; F-1050 K Window patcher machine; FA 35/2; Flexo 1600; Folding units for first pocket; FT250 Manual Foam Trim Pro 250; GM 5 Spine taping machine; GMP 450; GT; GTO 46; GTO 46 with N+P; GTO 52-2; GTO 52-2 NP; GTO FPP - 52; GTOV 52; GTOV-S 52; GTOVP 52; GTOZ 52; GTOZP-52; GTOZP-S 52; GYKM-2800 Printer Slotter Inliner; HBJ-D1200 Paper board erecting forming machine; HBJ-D800; HM 6 duble head magazin stitching; Horizon semiautomatic screen printing machines; Iram 16; JET LAM 1600; JP-TWOD-6D; K 52/4 KL - F4; K 820-6 KTLT; KC 56/4 KTL; KD 78/6 KTL; KH 78-4-KTL-RFH-82; KM 600; KSD; L-1000-G-3BF; L375D Laminator; LD 901 Map Folder; Lega 80 - Pressstation; Letterpress museum piece; Lithrone LSX-629 H+F+C+E+D (H-UV-L); LL-600-K-3; LPM 360 Laminating; Mach Eight; Magnus 800 Quantum; Mailmaster 565HS; Mariner 2 perforating machine; Master E; Masterline 410T; MC 8; Merit / 3671; MO Numbering & Perforating Unit; MOZP; MR 500; MULTIGRAF 252 CREASER / PERFORATOR; Multinak S; OD-4012; OHT; P460 Wiro Punching; PB 1006 1 Head drilling; PB 2015 drilling machine; Perfect binder with PUR; Platewriter 2400; Plocmatic 1000 Collating and Stitching Line; PM 52-1 NP; PM 52-2-P; PM 52-4-P; PM GTO 52-2 + with numbering + perforating; prestige FOLDNET 52; PSV 600; PT-R 4100; PT-R 4300; PT-R 4300 E; PT-R 4300 E/ Luxel T 6300 CTP; QRV Variocut; R 506 OB LV; R 705 3B LW; R 705 P 5/0 - 2/3; R 706 3B; RAPIDA 162A 6+lak PWVA ALV3; Roba 40 nozzle glue system; ROBOTAPE 50 M; ROTADIE 15; RSP Easy (Perforating tool); SA 145 APK; SBG; SDD BLM6100 Booklet Maker; SHL 12 P pile lift; SL 12 P; SL 40 Stack Lifter; SL-2-V-E; SM 52 - 5P3; SM 52-2; SM 74 4-P3-H; SM 74 Numbering & Perforating Unit; SM1-600; SORKZ; SORM; SP 1120-E; Stahlfolder TI 52-4-X; Stahlfolder TI 52/6 Proline; Star; Stitching machine; StitchLiner 5500; Suprasetter A52/A74; SX 74-2-P; T 36/4 - F.2; T 530 - 3 - X; T 530-1-53/4 F; T 530-1-53/4F; T 800 4-4-X; T 960-1-960/4; T 960-1-960/4 T 960-2-960/4; T49/4.KB-F.2; TCS 250; TM 530; TMA-20; TP; TrimScor DC545; Twin Screw Extruder LTW 160; UC 1100 Collator; VAC-100a; VALUEJET VJJ-1624; VFZ 52; Vipromat-S semiautomatic screen printing machines; Vitessa Classic Screen Printing with UV Dryer; WJ-1800 Corrugated cardboard making machine; WP 1400 matic window patcher; WP 76; XL 106-4; XL 75-5-P+L C; Z2 Mobile Knife Folding Unit; ZLFM-1080SC Autom. Laminating Machine + powder cle; ZLFM-800SC Autom. Film Laminating Machine + powder; ZLFM-800SJ Autom. Filmlaminiermaschine
Almanca
İngilizce
Fransızca
İspanyolca
