Datum: 2019-01-05
In der schnelllebigen Welt des Akzidenzdrucks sind maximale Effizienz und höchste Druckqualität unerlässlich. KOMORImatic trägt maßgeblich dazu bei. Bekannt für seine fortschrittlichen Automatisierungsfunktionen, optimiert das KOMORImatic-System verschiedene Phasen des Druckprozesses – von der Plattenhandhabung bis zum Farbauftrag – und ist damit ein zentraler Bestandteil moderner Druckereien.
Was ist KOMORImatic?
KOMORImatic ist ein integriertes System zur Automatisierung mehrerer wichtiger Funktionen der Druckmaschine. Es wird am häufigsten mit Prozessen wie Plattenwechsel, Farbvoreinstellung und Reinigung in Verbindung gebracht – alles Aufgaben, die traditionell einen erheblichen manuellen Eingriff erforderten. Durch die Automatisierung dieser Prozesse steigert KOMORImatic die Effizienz, reduziert Ausfallzeiten und stellt sicher, dass die Druckmaschine auch bei hohen Auflagen optimale Leistung erbringt.
Mit seinen präzisen und schnellen Abläufen trägt KOMORImatic entscheidend dazu bei, Rüstzeiten zu minimieren und die Konsistenz zu verbessern. Das System unterstützt die allgemeine Produktionseffizienz der Druckmaschine, reduziert Fehler- und Makulaturrisiken und verbessert gleichzeitig Geschwindigkeit und Qualität jedes Auftrags.
Die wichtigsten Vorteile des KOMORImatic-Systems
1. Automatischer Plattenwechsel
Im Hochgeschwindigkeits-Akzidenzdruck sind schnelle Auftragswechsel entscheidend für die Produktivität. KOMORImatic ermöglicht den automatischen Plattenwechsel und reduziert so den manuellen Einrichtungsaufwand deutlich. Diese Automatisierung minimiert nicht nur den Arbeitsaufwand, sondern gewährleistet auch einen präzisen Plattenwechsel. So werden potenzielle Fehler und Fehlausrichtungen vermieden, die die Druckqualität beeinträchtigen könnten.
2. Farbvoreinstellung und -anpassung
Einer der zeitaufwändigsten Aspekte beim Drucken ist die Anpassung der Farbfüllstände und -einstellungen für eine präzise Farbwiedergabe. KOMORImatic verfügt über eine automatische Farbvoreinstellung, mit der das System die Farbfüllstände für jede Farbe eines Druckauftrags präventiv festlegen kann. Diese Funktion ist besonders wertvoll bei hochpräzisen Aufgaben wie der Farbabstimmung und kann im Vergleich zu manuellen Farbeinstellungen erheblich Zeit sparen. Sie gewährleistet außerdem Konsistenz über den gesamten Drucklauf und trägt dazu bei, Farbschwankungen und -inkonsistenzen zu reduzieren.
3. Reduzierte Rüstzeiten
Durch die Automatisierung der Plattenhandhabung und der Farbkontrolle reduziert KOMORImatic die Rüstzeiten drastisch. Dadurch können Drucker schneller von einem Auftrag zum nächsten wechseln, was den Gesamtdurchsatz der Druckmaschine verbessert. Dies ist besonders vorteilhaft bei Kleinauflagen oder Aufträgen mit kurzen Durchlaufzeiten, bei denen Geschwindigkeit von größter Bedeutung ist.
4. Konsistenz und Qualitätskontrolle
Konsistenz ist ein Eckpfeiler für hochwertigen Druck. Durch den automatisierten Plattenwechsel und die Farbvoreinstellung stellt KOMORImatic sicher, dass jeder Druckauftrag mit dem gleichen hohen Standard beginnt, egal ob es sich um den ersten oder den letzten Druck handelt. Das System minimiert menschliche Fehler, reduziert die Variabilität zwischen den Druckaufträgen und stellt sicher, dass jeder Bogen mit der gleichen Farbtreue und Genauigkeit gedruckt wird.
5. Höhere Produktivität und weniger Makulatur
Durch die Automatisierung wiederkehrender Aufgaben ermöglicht KOMORImatic der Druckmaschine einen gleichmäßigen Druckbetrieb mit weniger Unterbrechungen. Diese höhere Produktivität führt zu weniger Leerlaufzeiten und somit zu geringeren Ausfallzeiten zwischen den Aufträgen. Darüber hinaus entsteht durch präzisere Plattenwechsel und eine bessere Farbkontrolle weniger Makulatur – sowohl in Bezug auf Material als auch Zeit –, was zu einer effizienteren Ressourcennutzung und niedrigeren Betriebskosten führt.
Verbesserte Bedienerkontrolle
KOMORImatic automatisiert mehrere wichtige Prozesse und bietet den Bedienern gleichzeitig eine intuitive Benutzeroberfläche zur Überwachung und Steuerung dieser Funktionen. Bediener können Einstellungen anpassen, Leistungskennzahlen überprüfen und bei Bedarf Fehler beheben – alles von einer zentralen Konsole aus. Diese Kombination aus Automatisierung und manueller Steuerung sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis von Geschwindigkeit und Präzision und gibt den Bedienern die Werkzeuge an die Hand, die sie brauchen, um sicherzustellen, dass die Druckmaschine optimal läuft.
Anwendungen und Anwendungsfälle
KOMORImatic ist besonders vorteilhaft in Druckumgebungen, in denen hoher Durchsatz und Präzision erforderlich sind, wie beispielsweise:
Kommerzielle Druckereien, die große Auftragsvolumina mit unterschiedlichen Anforderungen bearbeiten
Verpackungsdruck, wo eine genaue Farbabstimmung und schnelle Auftragswechsel unerlässlich sind
Publikationsdruck, wo eine qualitativ hochwertige und effiziente Produktion entscheidend zur Einhaltung von Terminen ist
Etikettendruck, wo schnelle Umstellungen erforderlich sind, um verschiedene Kunden mit unterschiedlichen Anforderungen
Die Fähigkeit, den Einrichtungsprozess zu optimieren und gleichzeitig die Druckqualität zu erhalten, macht KOMORImatic zu einem wertvollen Werkzeug in dieser schnelllebigen, anspruchsvollen Druckumgebung.
Fazit
Das KOMORImatic-System hat die Bedienung moderner Druckmaschinen revolutioniert. Durch die Automatisierung zeitaufwändiger Aufgaben wie Plattenwechsel, Farbvoreinstellung und Reinigung sorgt es für eine schnellere und effizientere Produktion bei gleichbleibend hoher Konsistenz und Qualität. Für Druckprofis, die ihre Betriebseffizienz steigern, Makulatur reduzieren und die Auftragsabwicklung verkürzen möchten, ist die Einführung eines automatisierten Systems wie KOMORImatic ein Schritt in Richtung Zukunftssicherheit und Wettbewerbsfähigkeit in einer schnelllebigen Branche.
Autor: Ahmet Karakus
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