KOMORImatic

Date: 2019-01-05

Blog Image
Dans le monde en constante évolution de l'impression commerciale, maximiser l'efficacité et garantir une qualité d'impression optimale sont essentiels. KOMORImatic est l'un des outils qui contribuent grandement à ces objectifs. Reconnu pour ses fonctionnalités d'automatisation avancées, le système KOMORImatic rationalise les différentes étapes du processus d'impression, de la manipulation des plaques à l'application de l'encre, ce qui en fait un atout essentiel pour les opérations d'impression modernes.

Qu'est-ce que KOMORImatic ?
Le KOMORImatic est un système intégré conçu pour automatiser plusieurs fonctions clés de la presse à imprimer. Il est généralement associé à des processus tels que le changement de plaques, le préréglage de l'encre et le nettoyage, autant de tâches qui nécessitaient traditionnellement une intervention manuelle importante. En automatisant ces processus, KOMORImatic augmente l'efficacité, réduit les temps d'arrêt et garantit que la presse conserve des performances optimales pendant les longs tirages.

Grâce à ses opérations précises et rapides, KOMORImatic joue un rôle crucial dans la réduction du temps de configuration et l'amélioration de la régularité. Le système est conçu pour soutenir l'efficacité globale de la production de la presse, en réduisant le risque d'erreurs et de gaspillage tout en améliorant la vitesse et la qualité de chaque travail.

Principaux avantages du système KOMORImatic
1. Changement de plaque automatisé
Dans l'impression commerciale à grande vitesse, les changements de travail rapides sont essentiels au maintien de la productivité. KOMORImatic permet le changement de plaque automatisé, réduisant considérablement le temps nécessaire à la configuration manuelle. Cette automatisation minimise non seulement la main-d'œuvre, mais garantit également que les plaques sont changées avec précision, évitant ainsi les erreurs et les désalignements potentiels qui pourraient affecter la qualité d'impression.

2. Préréglage et réglage de l'encre
L'un des aspects les plus chronophages de l'impression est le réglage des niveaux d'encre et des paramètres pour obtenir une reproduction précise des couleurs. KOMORImatic dispose d'un préréglage d'encre automatisé, permettant au système de définir de manière préventive les niveaux d'encre pour chaque couleur d'un travail d'impression. Cette fonctionnalité est particulièrement utile pour les tâches de haute précision comme la correspondance des couleurs et permet de gagner un temps considérable par rapport aux réglages manuels de l'encre. Elle garantit également la cohérence tout au long du tirage, contribuant ainsi à réduire les fluctuations et les incohérences des couleurs.

3. Temps de configuration réduits
En automatisant la gestion des plaques et le contrôle de l'encre, KOMORImatic réduit considérablement les temps de configuration. Ainsi, les imprimeurs peuvent passer d'un travail à l'autre plus rapidement, améliorant ainsi le rendement global de la presse. Ceci est particulièrement avantageux pour les petits tirages ou les travaux nécessitant des délais d'exécution rapides, où la rapidité est primordiale.

4. Cohérence et contrôle qualité
La cohérence est la pierre angulaire d'une impression de haute qualité. Grâce au changement automatique des plaques et au préréglage de l'encre, KOMORImatic garantit que chaque travail d'impression démarre avec le même niveau de qualité élevé, qu'il s'agisse de la première ou de la dernière impression. Le système minimise les erreurs humaines, réduisant la variabilité entre les tirages et garantissant que chaque feuille est imprimée avec la même fidélité et la même précision des couleurs.

5. Productivité accrue et réduction des déchets
En automatisant les tâches répétitives, KOMORImatic permet à la presse de maintenir un rythme régulier avec moins d'interruptions. Cette productivité accrue se traduit par moins de périodes d'inactivité, réduisant ainsi les temps d'arrêt entre les travaux. De plus, grâce à des changements de plaques plus précis et un meilleur contrôle de l'encre, il y a moins de déchets, tant en termes de matériaux que de temps, ce qui se traduit par une utilisation plus efficace des ressources et des coûts d'exploitation réduits.

Contrôle opérateur amélioré
Alors que KOMORImatic automatise plusieurs processus clés, il fournit également aux opérateurs une interface intuitive pour surveiller et contrôler ces fonctions. Les opérateurs peuvent ajuster les paramètres, consulter les indicateurs de performance et résoudre les problèmes si nécessaire, le tout depuis une console centralisée. Cette combinaison d'automatisation et de contrôle manuel offre un équilibre parfait entre vitesse et précision, offrant aux opérateurs les outils nécessaires pour garantir un fonctionnement optimal de la presse.

Applications et cas d'utilisation
KOMORImatic est particulièrement utile dans les environnements d'impression qui nécessitent un débit et une précision élevés, tels que :

Imprimeries commerciales qui gèrent de gros volumes de travaux avec des exigences diverses

Impression d'emballages, où une correspondance précise des couleurs et des changements de travail rapides sont essentiels

Impression de publications, où une production de haute qualité et efficace est essentielle pour respecter les délais

Impression d'étiquettes, où des changements rapides sont nécessaires pour répondre aux besoins de divers clients

Sa capacité à rationaliser le processus de configuration tout en maintenant la qualité d'impression fait de KOMORImatic un atout précieux dans ces environnements d'impression rapides et très demandés environnements.

Conclusion
Le système KOMORImatic a révolutionné le fonctionnement des presses d'impression modernes. En automatisant des tâches chronophages comme le changement de plaques, le préréglage de l'encre et le nettoyage, il garantit une production plus rapide et plus efficace tout en maintenant des niveaux élevés de cohérence et de qualité. Pour les professionnels de l'impression qui cherchent à améliorer leur efficacité opérationnelle, à réduire les déchets et à améliorer les délais d'exécution des travaux, l'adoption d'un système automatisé comme KOMORImatic est une étape vers la pérennité de leurs opérations et leur compétitivité dans un secteur en constante évolution.

Auteur: Ahmet Karakus

Tags: Bogenoffset; Digitaldruck; Papierbeutelmaschine; Papierverarbeitung; Rollenoffset; Vollpappe Verarbeitung; Vorstufengeräte; Weiterverarbeitung; Wellpappe Verarbeitung; Zubehör; 1 Farben; 2 Farben; 4 Farben; 5 Farben; 6 Farben; 7 Farben; 8 Farben; 3 Farben; 10 Farben; Verschiedene; Flach&Seitenfaltenbeutel; Klotzbodenbeutel; Kreuzbodenbeutel; Zweinahtbeutel; Druckwerke; Verschiedene; Prägemaschine; Stanztiegel; Stanzzylinder; Querschneider; Rollenschneider; Verschiedene; Zeitungdruck; Akzidenzdruck; Endlosdruck; Etikettendruck; Flexodruck; Tiefdruck; Verschiedene; Etikettenstanzen; Faltschachtelklebe; Autoplatine; Stanztiegel; Fenstereinklebe; Schachtelueberzieh; Verschiedene; CTP-Anlage; Filmbelichter; Plattentwicklungsmaschine; Filmentwickler; Kopiermaschine; Plattenkopierer; Verschiedene; Schneidemachine; Falzmachine; Klebebinder; Sammelhefter; Dreischneider; Zusammentrag; Fadenheft; Buchdeckmaschine; Buchfertigungsstrassen; Verschiedene; Drahtheftmaschinen; Einsteckmaschinen; Kreuzleger; Casemaker; Druckslotter; Hefter & Kleber; Laminiermaschine; Autoplatine; Stanztiegel; Verschiedene; Diverse Geräte; Walzen; Nummerierer werke; Sheet Offset; Digital Print; Paper Bag Making; Paper Converting; Web Offset; Solid Board Converting; Prepress Equipment; Converting; Corrugated Board Conv.; Accessory; 1 Color; 2 Colors; 4 Colors; 5 Colors; 6 Colors; 7 Colors; 8 Colors; 3 Colors; 10 Colors; Miscellaneous; Flat & Satchel; Block Bottom; Cross Bottom; Twin Seam; Print Units; Miscellaneous; Foil Stamping; Handplaten; Punching cylinders; Sheeter; Slitter Rewinder; Miscellaneous; Newspaper; Commercial; Business Form; Label machine; Flexo machine; Gravure; Miscellaneous; Label Punching; Folder Gluer; Autoplaten; Handplaten; Window Patcher; Box Coverer; Miscellaneous; CTP; Film Exposure; Plate developer; Film developer; Copy Box; Plate Copy; Miscellaneous; Guillotine; Folding Machine; Perfect Binding; Saddle Stitching; Three Knife Trimmer; Gathering; Sewing; Block Processing; Book production lines; Miscellaneous; Stitching Machine; Inserting Machines; Cross Feeder; Casemaker; Print Slotter; Gluer & Slitcher; Laminator; Autoplaten; Handplaten; Miscellaneous; Other Device; Roller; Numbering device; Baski Ofset; Dijital Baski; Kagit Torba Makinesi; Kagit Isleme; Rulo Ofset; Kati Karton Isleme; Ön Hazirlik Cihazlari; Ileri Isleme; Dalgali Karton Isleme; Aksesuar; 1 Renk; 2 Renk; 4 Renk; 5 Renk; 6 Renk; 7 Renk; 8 Renk; 3 Renk; 10 Renk; Çesitli; Düz ve Çanta Tipi; Kare Taban Çanta; Çapraz Taban Çanta; Ikili Dikisli Çanta; Baski Ünitesi; Çesitli; Yaldiz Baski; Elle Basma Makinesi; Döner Silindiri; Kesici; Rulo Kesici; Çesitli; Gazete Baskisi; Ticari Baski; Sürekli Form Baski; Etiket Baskisi; Flexo Baski Makinesi; Derinlik Baskisi; Çesitli; Etiket Düzlemesi; Kutu Yapistirma; Otomatik Platen; Elle Basma; Pencere Kapama; Kutu Kapatma; Çesitli; CTP; Film Pozlama; Plaka Gelistirici; Film Gelistirici; Kopya Makinesi; Plaka Kopyalama; Çesitli; Kesme Makinesi; Katlama Makinesi; Mükemmel Ciltleme; Zimbalama; Üçlü Kesici; Toplama; Dikisli Ciltleme; Blok Isleme; Kitap Üretim Hatlari; Çesitli; Dikis Makinesi; Yerlestirme Makinesi; Çapraz Besleyici; Kitap Kapatma Makinesi; Baski Slotteri; Yapitirici & Zimba; Laminatör; Otomatik Platen; Elle Basma; Çesitli; Diser Cihazlar; Rulo; Numaralandirci Cihaz; Impression feuille à feuille; Impression numérique; Machine à fabriquer des sacs en papier; Traitement du papier; Impression offset en bobine; Transformation de carton plein; Équipements de prépresse; Transformation; Transformation de carton ondulé; Accessoire; 1 Couleur; 2 Couleurs; 4 Couleurs; 5 Couleurs; 6 Couleurs; 7 Couleurs; 8 Couleurs; 3 Couleurs; 10 Couleurs; Divers; Type Plat et Sac; Sac de Fond Carré; Sac de Fond Croisé; Sac à Double Couture; Unité d'Impression; Divers; Impression Dorée; Machine de Stamping Manuel; Cylindre Rotatif; Coupeuse; Coupeuse de Rouleaux; Divers; Impression de Journal; Impression Commerciale; Impression de Formulaires Continus; Impression d'Étiquettes; Machine Flexo; Impression en Profondeur; Divers; Mise en Forme des Étiquettes; Collage de Boîtes; Platen Automatique; Estampage Manuel; Fermeture de Fenêtres; Fermeture de Boîtes; Divers; CTP; Exposition de Film; Développeur de Plaques; Développeur de Film; Machine de Copie; Copie de Plaques; Divers; Machine de Coupe; Machine de Pliage; Reliure Parfaite; Agrafeuse; Coupeuse Triple; Rassembleuse; Reliure Cousue; Traitement de Blocs; Lignes de Production de Livres; Divers; Machine à Coudre; Machine de Placement; Alimentation Croisée; Machine de Fermeture de Livres; Slotter d'Impression; Colle & Agrafe; Laminateur; Platen Automatique; Estampage Manuel; Divers; Autres Équipements; Rouleau; Compteur de Nombres; Impresión offset de hojas; Impresión digital; Máquina para hacer bolsas de papel; Procesamiento de papel; Impresión offset de rollo; Procesamiento de cartón sólido; Equipos de preimpresión; Conversión; Procesamiento de cartón corrugado; Accesorio; 1 Color; 2 Colores; 4 Colores; 5 Colores; 6 Colores; 7 Colores; 8 Colores; 3 Colores; 10 Colores; Varios; Tipo Plano y de Bolsa; Bolsa de Fondo Cuadrado; Bolsa de Fondo Cruzado; Bolsa de Doble Costura; Unidad de Impresión; Varios; Estampado en Oro; Máquina de Estampado Manual; Rodillo Rotativo; Cortadora; Cortadora de Rodillo; Varios; Impresión de Periódico; Impresión Comercial; Impresión de Formato Continuo; Impresión de Etiquetas; Máquina de Impresión Flexográfica; Impresión de Profundidad; Varios; Planteamiento de Etiquetas; Pegado de Cajas; Platen Automático; Estampado Manual; Cierre de Ventanas; Cierre de Cajas; Varios; CTP; Exposición de Película; Desarrollador de Placas; Desarrollador de Películas; Máquina de Copias; Copia de Placas; Varios; Máquina Cortadora; Máquina de Plegado; Encuadernación Perfecta; Engrapadora; Cortadora Triple; Recogedor; Encuadernación con Costura; Procesado de Bloques; Líneas de Producción de Libros; Varios; Máquina de Coser; Máquina de Colocación; Alimentador Cruzado; Máquina de Cierre de Libros; Slotter de Impresión; Pegamento & Engrapado; Laminador; Platen Automático; Estampado Manual; Varios; Otros Equipos; Rollo; Contador de Números;Agfa; Agrafix; Baumann; Baumüller; BIMEC SRL; Bindomatic; BITS VOF; Bobst; C.P. Bourg S.A./N.V.; Cito; Cyklos; DAKIOU; DERITEND; Duplo; EBA; Eigenbau (Self-build); Elcos; Eurofold; Eurotechnica; FKS; Foliant; Fuji; Fujifilm; Gallus; GBC; Glunz & Jensen; GUK; Halm; Hang; Heiber + Schröder; Heidelberg; Heidelberg Stahlfolder; Hohner; Horizon; INATEC; Italdibipack; Jagenberg; Josef Foellmer; Kahl; KAS; KBA; KMK; Knorr; Kolbus; Komori; Krause; König & Bauer (KBA); Lintec; MAN Roland; Masterline; Mathias Bäuerle / Baeuerle; Mathias Bäuerle / MB-Bäuerle; Matrix; Max Simmel; MBO; Meccanotecnica; Minolta; Mitsubishi; Mueller Martini; Multigraf; MUTOH; Müller Martini; Nagel; Neolt; Neschen; Nilpeter; OMM; OMMA; Pandway; Perfecta; Pitney Bowers; Plockmatic; Poege; Polar; Polar Mohr; Polyair; Robapac; Robatech; Roland; Ryobi; Sakurai; SCREEN; Screen/FujiFilm; Shinohara; Shoei; Solema; SPS Rehmus; Stahl; Stenz Feeder; Stock; Stube Foerdertechnik GmbH; Thando; Theisen & Bonitz; Viprotech; VITS; Wahli-Stream Feeder; Wohlenberg; 1000 LM laminator; 103 F. AU Pallet turner; 106-MTF autom. foil stamping and die cutting; 107-30; 108 Double head paperdriller; 115; 115 ED; 115 EM-MONITOR; 115 MCS 2 TV; 137 EMC; 14 Tonnen Forklift; 1500-BMY Semi Autom. Die Cutting & Creasing Machin...; 168 HTVC + Basa 7; 185-1; 2 head drilling machine; 201 DFS; 235-121; 280 B; 2L 450EC; 300; 310+; 321; 340 Punch and Closing; 3501 Splitting SAW; 400/4; 4000; 52-2; 522 H; 522 HE; 524 GX; 551; 76 EM; 78 ES; 78 X; Abkantgerät Auto; AC 8000S; ACENTO II S (Screen PlateRite 4300S); Acoro A7; Airspace 9000; APC-T61 hydraulic cutter; Babypack; bizhub press C71hc; BQ 140; BQ 240; BQ 440; Bravo S; BS 25002 PUR; BSW 2/500 L pile turner; BY-800F Autom. Foil Stamping & Creasing Machine; C64-50 autofeed die cutter; CardExtra; CAS 35/2 PBA; CAS 52-4/4; CAS 524 SE; CB 16 stacker; CD 74 (machine parts); CD 74-5-P-C; City 5000; CM-1500A (2R) Roll to Sheet machine; COLDLAM 1400-NE; Compacta C618 48 pages; Conveyor Belt; Creo Magnus 400; cut-tec 76; DB 200; DC 8000 S; DI 425; Diamond 3000 S -5; Digifold creasing and folding machine; Dortmund-Kraft; Double head paperdriller; DUPLO DBMI DSC10/60I line; E3304 cutting machine; EK 420; EM 280; ES 5040 21; Eurobind 600; Exposure-washout-dryer unit Polimero A4; EXS-700 Strapping Machine; F-1050 K Window patcher machine; FA 35/2; Flexo 1600; Folding units for first pocket; FT250 Manual Foam Trim Pro 250; GM 5 Spine taping machine; GMP 450; GT; GTO 46; GTO 46 with N+P; GTO 52-2; GTO 52-2 NP; GTO FPP - 52; GTOV 52; GTOV-S 52; GTOVP 52; GTOZ 52; GTOZP-52; GTOZP-S 52; GYKM-2800 Printer Slotter Inliner; HBJ-D1200 Paper board erecting forming machine; HBJ-D800; HM 6 duble head magazin stitching; Horizon semiautomatic screen printing machines; Iram 16; JET LAM 1600; JP-TWOD-6D; K 52/4 KL - F4; K 820-6 KTLT; KC 56/4 KTL; KD 78/6 KTL; KH 78-4-KTL-RFH-82; KM 600; KSD; L-1000-G-3BF; L375D Laminator; LD 901 Map Folder; Lega 80 - Pressstation; Letterpress museum piece; Lithrone LSX-629 H+F+C+E+D (H-UV-L); LL-600-K-3; LPM 360 Laminating; Mach Eight; Magnus 800 Quantum; Mailmaster 565HS; Mariner 2 perforating machine; Master E; Masterline 410T; MC 8; Merit / 3671; MO Numbering & Perforating Unit; MOZP; MR 500; MULTIGRAF 252 CREASER / PERFORATOR; Multinak S; OD-4012; OHT; P460 Wiro Punching; PB 1006 1 Head drilling; PB 2015 drilling machine; Perfect binder with PUR; Platewriter 2400; Plocmatic 1000 Collating and Stitching Line; PM 52-1 NP; PM 52-2-P; PM 52-4-P; PM GTO 52-2 + with numbering + perforating; prestige FOLDNET 52; PSV 600; PT-R 4100; PT-R 4300; PT-R 4300 E; PT-R 4300 E/ Luxel T 6300 CTP; QRV Variocut; R 506 OB LV; R 705 3B LW; R 705 P 5/0 - 2/3; R 706 3B; RAPIDA 162A 6+lak PWVA ALV3; Roba 40 nozzle glue system; ROBOTAPE 50 M; ROTADIE 15; RSP Easy (Perforating tool); SA 145 APK; SBG; SDD BLM6100 Booklet Maker; SHL 12 P pile lift; SL 12 P; SL 40 Stack Lifter; SL-2-V-E; SM 52 - 5P3; SM 52-2; SM 74 4-P3-H; SM 74 Numbering & Perforating Unit; SM1-600; SORKZ; SORM; SP 1120-E; Stahlfolder TI 52-4-X; Stahlfolder TI 52/6 Proline; Star; Stitching machine; StitchLiner 5500; Suprasetter A52/A74; SX 74-2-P; T 36/4 - F.2; T 530 - 3 - X; T 530-1-53/4 F; T 530-1-53/4F; T 800 4-4-X; T 960-1-960/4; T 960-1-960/4 T 960-2-960/4; T49/4.KB-F.2; TCS 250; TM 530; TMA-20; TP; TrimScor DC545; Twin Screw Extruder LTW 160; UC 1100 Collator; VAC-100a; VALUEJET VJJ-1624; VFZ 52; Vipromat-S semiautomatic screen printing machines; Vitessa Classic Screen Printing with UV Dryer; WJ-1800 Corrugated cardboard making machine; WP 1400 matic window patcher; WP 76; XL 106-4; XL 75-5-P+L C; Z2 Mobile Knife Folding Unit; ZLFM-1080SC Autom. Laminating Machine + powder cle; ZLFM-800SC Autom. Film Laminating Machine + powder; ZLFM-800SJ Autom. Filmlaminiermaschine