Avrupa Şampiyonası programı

Tarih: 2017-07-14

Blog Image
Hızlı tempolu ticari baskı dünyasında, yüksek kaliteli çıktıları korumak ve sıkı teslim tarihlerine uymak için verimlilik ve hassasiyet çok önemlidir. Modern kesim ekipmanlarında bunu başarmaya yardımcı olan temel özelliklerden biri, kesim sürecini kolaylaştırmak ve kesim makinelerinin genel performansını artırmak için tasarlanmış sofistike bir sistem olan EM programıdır. Baskı sonlandırma endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bu program, üretkenliği, doğruluğu ve kullanım kolaylığını iyileştirmede önemli bir rol oynar.

EM Programı Nedir?
EM programı (kısaca “Elektronik Yönetim Programı”), baskı ve sonlandırma işlemlerinde kesim sürecini otomatikleştiren ve optimize eden gelişmiş bir yazılım aracıdır. Gelişmiş kontrol ve izleme sağlamak için kesim makinesiyle entegre olur ve operatörlerin minimum manuel müdahaleyle hassas kesimler yapmasına olanak tanır.

Program, her işin özel gereksinimlerine göre kesim sürecini ayarlamak için gerçek zamanlı verileri ve akıllı algoritmaları kullanır. Bu, kesme pozisyonlarını otomatik olarak optimize edebileceği, üretim süreçlerini daha verimli bir şekilde yönetebileceği ve atığı azaltabileceği anlamına gelir; tüm bunlar en yüksek doğruluk ve kalite standartlarını korurken yapılır.

EM Programı Nasıl Çalışır?
EM programı, kesme işleminin çeşitli yönlerini izlemek ve kontrol etmek için sensörler ve gelişmiş yazılımlar kullanarak doğrudan kesme makinesinin donanımıyla etkileşime girecek şekilde tasarlanmıştır. İşte nasıl çalıştığı:

İş Verisi Girişi: Program, kağıt boyutu, kesim türü ve gerekli miktarlar gibi ayrıntıları içeren iş özelliklerini alarak başlar. Bu bilgiler manuel olarak girilebilir veya bir baskı öncesi sisteminden veya iş yönetimi yazılımından elektronik olarak aktarılabilir.

Optimizasyon: Program, iş verilerine dayanarak en verimli kesme yolunu hesaplar. Her kesim için optimum performansı garantilemek üzere basınç, hız ve bıçak konumu gibi kesme makinesinin ayarlarını otomatik olarak ayarlar.

Otomasyon: EM programı, geleneksel olarak operatör girişi gerektiren manuel ayarlamaların çoğunu otomatikleştirir. Buna kağıt kalınlığını ayarlama, sayfaları hizalama ve kesimlerin minimum atıkla yapılmasını sağlama dahildir. Sistem ayrıca, kesinti süresini azaltan ve tutarlı bir üretim akışının sürdürülmesine yardımcı olan otomatik toplu kesme gibi özellikler de sunar.

Gerçek Zamanlı İzleme: EM programının en değerli yönlerinden biri, kesme sürecini gerçek zamanlı olarak izleme yeteneğidir. Her kesim hakkında veri toplayarak operatörlere anında geri bildirim sağlar ve gerekirse hızlı ayarlamalar yapılmasına olanak tanır. Bu geri bildirim döngüsü, sorunların erken tespit edilmesini sağlayarak hata veya hatalı kesim olasılığını azaltır.

Bakım ve Uyarılar: EM programı ayrıca kullanım modellerini izleyerek ve operatörleri gerekli bakım görevleri konusunda uyararak makinenin uzun ömürlü olmasına katkıda bulunur. İster bıçak değişimi, ister yağlama veya diğer rutin bakımlar olsun, sistem makinenin ömrü boyunca sorunsuz ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlamaya yardımcı olur.

EM Programının Temel Faydaları
1. Artan Verimlilik
EM programının temel faydası, verimliliği önemli ölçüde artıran kesme sürecini otomatikleştirme yeteneğidir. Program, kesme yollarını optimize ederek ve ayarlamaları otomatikleştirerek duruş süresini en aza indirir ve üretim çıktısını en üst düzeye çıkarır. Operatörler ayarları manuel olarak ayarlamak yerine süreci denetlemeye odaklanabilir, bu da daha hızlı iş tamamlama süreleri ve artan verim sağlar.

2. Gelişmiş Doğruluk
Doğruluk, baskı ve sonlandırma sektöründe kritik öneme sahiptir ve EM programı her kesimin hassas bir şekilde yapılmasını sağlamaya yardımcı olur. Program, kesme sürecini sürekli izleyerek ve gerçek zamanlı ayarlamalar yaparak insan hatasını ortadan kaldırır ve her kesimin gerekli özelliklere uymasını sağlar. Bu, tüm işlerde tutarlı, yüksek kaliteli çıktıyla sonuçlanır.

3. Atık Azaltma
Kesme atığı, birçok baskı işleminde önemli bir endişe kaynağıdır, çünkü verimsiz kesme yolları veya kötü ayarlanmış ayarlar aşırı malzeme kaybına yol açabilir. EM programı, kesme sürecini optimize ederek atığı en aza indirmeye yardımcı olur ve kağıt ve diğer malzemelerin mümkün olduğunca verimli kullanılmasını sağlar. Atıktaki bu azalma yalnızca malzemelerden tasarruf sağlamakla kalmaz, aynı zamanda daha çevre dostu üretim uygulamalarına da katkıda bulunur.

4. Azaltılmış Operatör Eğitimi ve Hataları
EM programının sağladığı otomasyonla, operatörlerin artık kesme işleminin her parametresini manuel olarak ayarlamasına gerek kalmaz. Bu, sistem karar almanın çoğunu üstlendiği için daha az deneyimli operatörlerin doğru sonuçlara ulaşmasını kolaylaştırır. Sonuç olarak, insan hatası olasılığı azalır ve yeni operatörler için öğrenme eğrisi önemli ölçüde azalır.

5. Daha İyi Üretim Kontrolü
Kesme işlemini gerçek zamanlı olarak izleme yeteneği, operatörlere üretim üzerinde daha fazla kontrol sağlar. Bir sorun ortaya çıkarsa, EM programı operatörü hemen uyarabilir ve önemli sorunlar ortaya çıkmadan önce hızlı düzeltmeler yapılmasına olanak tanır. Bu, sorunsuz bir üretim akışının sürdürülmesine yardımcı olur ve işlerin zamanında tamamlanmasını sağlar.

6. Gelişmiş İş Akışı Entegrasyonu
Modern baskı üretim ortamlarında, verimliliği korumak için makinelerin ve yazılım sistemlerinin sorunsuz bir şekilde birlikte çalışması gerekir. EM programı, baskı öncesi, iş yönetim sistemleri ve diğer sonlandırma ekipmanları dahil olmak üzere baskı iş akışının diğer yönleriyle entegre olabilir. Bu entegrasyon, tüm üretim sürecinin düzene sokulmasını, darboğaz olasılığının azaltılmasını ve genel iş akışı verimliliğinin iyileştirilmesini sağlar.

Gelecekteki Gelişmeler ve Trendler
Teknoloji gelişmeye devam ettikçe, EM programının daha da gelişmiş hale gelmesi muhtemeldir. Gelecekteki gelişmeler arasında daha sofistike optimizasyon algoritmaları, diğer dijital sistemlerle daha fazla entegrasyon ve daha da yüksek otomasyon seviyeleri yer alabilir. Ek olarak, yapay zeka ve makine öğreniminin kullanımı, sistemin potansiyel sorunları oluşmadan önce tahmin etmesini ve önlemesini sağlayarak programın etkinliğini daha da artırabilir.

Sonuç
Baskı sonlandırma dünyasında, EM programı israfı ve hataları azaltırken verimliliği, doğruluğu ve kaliteyi iyileştirmeye yardımcı olan bir oyun değiştiricidir. Kesme sürecini otomatikleştirerek, ayarları gerçek zamanlı olarak optimize ederek ve operatörlere değerli içgörüler sağlayarak program, yüksek hacimli işler sırasında bile baskı operasyonlarının sorunsuz bir şekilde yürütülmesini sağlar. Baskı endüstrisi dijital teknolojileri benimsemeye devam ettikçe, EM programı operasyonel mükemmelliğe ulaşmada ve pazarda rekabet avantajını sürdürmede hayati bir araç olmaya devam edecektir.

Bu avantajlara odaklanarak ve otomasyonun gücünden yararlanarak, baskı işletmeleri yüksek kaliteli, uygun maliyetli ve zamanında baskı çözümlerine yönelik artan müşteri taleplerini karşılamaya devam edebilir.

Autor: Ahmet Karakus

Tags: Bogenoffset; Digitaldruck; Papierbeutelmaschine; Papierverarbeitung; Rollenoffset; Vollpappe Verarbeitung; Vorstufengeräte; Weiterverarbeitung; Wellpappe Verarbeitung; Zubehör; 1 Farben; 2 Farben; 4 Farben; 5 Farben; 6 Farben; 7 Farben; 8 Farben; 3 Farben; 10 Farben; Verschiedene; Flach&Seitenfaltenbeutel; Klotzbodenbeutel; Kreuzbodenbeutel; Zweinahtbeutel; Druckwerke; Verschiedene; Prägemaschine; Stanztiegel; Stanzzylinder; Querschneider; Rollenschneider; Verschiedene; Zeitungdruck; Akzidenzdruck; Endlosdruck; Etikettendruck; Flexodruck; Tiefdruck; Verschiedene; Etikettenstanzen; Faltschachtelklebe; Autoplatine; Stanztiegel; Fenstereinklebe; Schachtelueberzieh; Verschiedene; CTP-Anlage; Filmbelichter; Plattentwicklungsmaschine; Filmentwickler; Kopiermaschine; Plattenkopierer; Verschiedene; Schneidemachine; Falzmachine; Klebebinder; Sammelhefter; Dreischneider; Zusammentrag; Fadenheft; Buchdeckmaschine; Buchfertigungsstrassen; Verschiedene; Drahtheftmaschinen; Einsteckmaschinen; Kreuzleger; Casemaker; Druckslotter; Hefter & Kleber; Laminiermaschine; Autoplatine; Stanztiegel; Verschiedene; Diverse Geräte; Walzen; Nummerierer werke; Sheet Offset; Digital Print; Paper Bag Making; Paper Converting; Web Offset; Solid Board Converting; Prepress Equipment; Converting; Corrugated Board Conv.; Accessory; 1 Color; 2 Colors; 4 Colors; 5 Colors; 6 Colors; 7 Colors; 8 Colors; 3 Colors; 10 Colors; Miscellaneous; Flat & Satchel; Block Bottom; Cross Bottom; Twin Seam; Print Units; Miscellaneous; Foil Stamping; Handplaten; Punching cylinders; Sheeter; Slitter Rewinder; Miscellaneous; Newspaper; Commercial; Business Form; Label machine; Flexo machine; Gravure; Miscellaneous; Label Punching; Folder Gluer; Autoplaten; Handplaten; Window Patcher; Box Coverer; Miscellaneous; CTP; Film Exposure; Plate developer; Film developer; Copy Box; Plate Copy; Miscellaneous; Guillotine; Folding Machine; Perfect Binding; Saddle Stitching; Three Knife Trimmer; Gathering; Sewing; Block Processing; Book production lines; Miscellaneous; Stitching Machine; Inserting Machines; Cross Feeder; Casemaker; Print Slotter; Gluer & Slitcher; Laminator; Autoplaten; Handplaten; Miscellaneous; Other Device; Roller; Numbering device; Baski Ofset; Dijital Baski; Kagit Torba Makinesi; Kagit Isleme; Rulo Ofset; Kati Karton Isleme; Ön Hazirlik Cihazlari; Ileri Isleme; Dalgali Karton Isleme; Aksesuar; 1 Renk; 2 Renk; 4 Renk; 5 Renk; 6 Renk; 7 Renk; 8 Renk; 3 Renk; 10 Renk; Çesitli; Düz ve Çanta Tipi; Kare Taban Çanta; Çapraz Taban Çanta; Ikili Dikisli Çanta; Baski Ünitesi; Çesitli; Yaldiz Baski; Elle Basma Makinesi; Döner Silindiri; Kesici; Rulo Kesici; Çesitli; Gazete Baskisi; Ticari Baski; Sürekli Form Baski; Etiket Baskisi; Flexo Baski Makinesi; Derinlik Baskisi; Çesitli; Etiket Düzlemesi; Kutu Yapistirma; Otomatik Platen; Elle Basma; Pencere Kapama; Kutu Kapatma; Çesitli; CTP; Film Pozlama; Plaka Gelistirici; Film Gelistirici; Kopya Makinesi; Plaka Kopyalama; Çesitli; Kesme Makinesi; Katlama Makinesi; Mükemmel Ciltleme; Zimbalama; Üçlü Kesici; Toplama; Dikisli Ciltleme; Blok Isleme; Kitap Üretim Hatlari; Çesitli; Dikis Makinesi; Yerlestirme Makinesi; Çapraz Besleyici; Kitap Kapatma Makinesi; Baski Slotteri; Yapitirici & Zimba; Laminatör; Otomatik Platen; Elle Basma; Çesitli; Diser Cihazlar; Rulo; Numaralandirci Cihaz; Impression feuille à feuille; Impression numérique; Machine à fabriquer des sacs en papier; Traitement du papier; Impression offset en bobine; Transformation de carton plein; Équipements de prépresse; Transformation; Transformation de carton ondulé; Accessoire; 1 Couleur; 2 Couleurs; 4 Couleurs; 5 Couleurs; 6 Couleurs; 7 Couleurs; 8 Couleurs; 3 Couleurs; 10 Couleurs; Divers; Type Plat et Sac; Sac de Fond Carré; Sac de Fond Croisé; Sac à Double Couture; Unité d'Impression; Divers; Impression Dorée; Machine de Stamping Manuel; Cylindre Rotatif; Coupeuse; Coupeuse de Rouleaux; Divers; Impression de Journal; Impression Commerciale; Impression de Formulaires Continus; Impression d'Étiquettes; Machine Flexo; Impression en Profondeur; Divers; Mise en Forme des Étiquettes; Collage de Boîtes; Platen Automatique; Estampage Manuel; Fermeture de Fenêtres; Fermeture de Boîtes; Divers; CTP; Exposition de Film; Développeur de Plaques; Développeur de Film; Machine de Copie; Copie de Plaques; Divers; Machine de Coupe; Machine de Pliage; Reliure Parfaite; Agrafeuse; Coupeuse Triple; Rassembleuse; Reliure Cousue; Traitement de Blocs; Lignes de Production de Livres; Divers; Machine à Coudre; Machine de Placement; Alimentation Croisée; Machine de Fermeture de Livres; Slotter d'Impression; Colle & Agrafe; Laminateur; Platen Automatique; Estampage Manuel; Divers; Autres Équipements; Rouleau; Compteur de Nombres; Impresión offset de hojas; Impresión digital; Máquina para hacer bolsas de papel; Procesamiento de papel; Impresión offset de rollo; Procesamiento de cartón sólido; Equipos de preimpresión; Conversión; Procesamiento de cartón corrugado; Accesorio; 1 Color; 2 Colores; 4 Colores; 5 Colores; 6 Colores; 7 Colores; 8 Colores; 3 Colores; 10 Colores; Varios; Tipo Plano y de Bolsa; Bolsa de Fondo Cuadrado; Bolsa de Fondo Cruzado; Bolsa de Doble Costura; Unidad de Impresión; Varios; Estampado en Oro; Máquina de Estampado Manual; Rodillo Rotativo; Cortadora; Cortadora de Rodillo; Varios; Impresión de Periódico; Impresión Comercial; Impresión de Formato Continuo; Impresión de Etiquetas; Máquina de Impresión Flexográfica; Impresión de Profundidad; Varios; Planteamiento de Etiquetas; Pegado de Cajas; Platen Automático; Estampado Manual; Cierre de Ventanas; Cierre de Cajas; Varios; CTP; Exposición de Película; Desarrollador de Placas; Desarrollador de Películas; Máquina de Copias; Copia de Placas; Varios; Máquina Cortadora; Máquina de Plegado; Encuadernación Perfecta; Engrapadora; Cortadora Triple; Recogedor; Encuadernación con Costura; Procesado de Bloques; Líneas de Producción de Libros; Varios; Máquina de Coser; Máquina de Colocación; Alimentador Cruzado; Máquina de Cierre de Libros; Slotter de Impresión; Pegamento & Engrapado; Laminador; Platen Automático; Estampado Manual; Varios; Otros Equipos; Rollo; Contador de Números;Agfa; Agrafix; Baumann; Baumüller; BIMEC SRL; Bindomatic; BITS VOF; Bobst; C.P. Bourg S.A./N.V.; Cito; Cyklos; DAKIOU; DERITEND; Duplo; EBA; Eigenbau (Self-build); Elcos; Eurofold; Eurotechnica; FKS; Foliant; Fuji; Fujifilm; Gallus; GBC; Glunz & Jensen; GUK; Halm; Hang; Heiber + Schröder; Heidelberg; Heidelberg Stahlfolder; Hohner; Horizon; INATEC; Italdibipack; Jagenberg; Josef Foellmer; Kahl; KAS; KBA; KMK; Knorr; Kolbus; Komori; Krause; König & Bauer (KBA); Lintec; MAN Roland; Masterline; Mathias Bäuerle / Baeuerle; Mathias Bäuerle / MB-Bäuerle; Matrix; Max Simmel; MBO; Meccanotecnica; Minolta; Mitsubishi; Mueller Martini; Multigraf; MUTOH; Müller Martini; Nagel; Neolt; Neschen; Nilpeter; OMM; OMMA; Pandway; Perfecta; Pitney Bowers; Plockmatic; Poege; Polar; Polar Mohr; Polyair; Robapac; Robatech; Roland; Ryobi; Sakurai; SCREEN; Screen/FujiFilm; Shinohara; Shoei; Solema; SPS Rehmus; Stahl; Stenz Feeder; Stock; Stube Foerdertechnik GmbH; Thando; Theisen & Bonitz; Viprotech; VITS; Wahli-Stream Feeder; Wohlenberg; 1000 LM laminator; 103 F. AU Pallet turner; 106-MTF autom. foil stamping and die cutting; 107-30; 108 Double head paperdriller; 115; 115 ED; 115 EM-MONITOR; 115 MCS 2 TV; 137 EMC; 14 Tonnen Forklift; 1500-BMY Semi Autom. Die Cutting & Creasing Machin...; 168 HTVC + Basa 7; 185-1; 2 head drilling machine; 201 DFS; 235-121; 280 B; 2L 450EC; 300; 310+; 321; 340 Punch and Closing; 3501 Splitting SAW; 400/4; 4000; 52-2; 522 H; 522 HE; 524 GX; 551; 76 EM; 78 ES; 78 X; Abkantgerät Auto; AC 8000S; ACENTO II S (Screen PlateRite 4300S); Acoro A7; Airspace 9000; APC-T61 hydraulic cutter; Babypack; bizhub press C71hc; BQ 140; BQ 240; BQ 440; Bravo S; BS 25002 PUR; BSW 2/500 L pile turner; BY-800F Autom. Foil Stamping & Creasing Machine; C64-50 autofeed die cutter; CardExtra; CAS 35/2 PBA; CAS 52-4/4; CAS 524 SE; CB 16 stacker; CD 74 (machine parts); CD 74-5-P-C; City 5000; CM-1500A (2R) Roll to Sheet machine; COLDLAM 1400-NE; Compacta C618 48 pages; Conveyor Belt; Creo Magnus 400; cut-tec 76; DB 200; DC 8000 S; DI 425; Diamond 3000 S -5; Digifold creasing and folding machine; Dortmund-Kraft; Double head paperdriller; DUPLO DBMI DSC10/60I line; E3304 cutting machine; EK 420; EM 280; ES 5040 21; Eurobind 600; Exposure-washout-dryer unit Polimero A4; EXS-700 Strapping Machine; F-1050 K Window patcher machine; FA 35/2; Flexo 1600; Folding units for first pocket; FT250 Manual Foam Trim Pro 250; GM 5 Spine taping machine; GMP 450; GT; GTO 46; GTO 46 with N+P; GTO 52-2; GTO 52-2 NP; GTO FPP - 52; GTOV 52; GTOV-S 52; GTOVP 52; GTOZ 52; GTOZP-52; GTOZP-S 52; GYKM-2800 Printer Slotter Inliner; HBJ-D1200 Paper board erecting forming machine; HBJ-D800; HM 6 duble head magazin stitching; Horizon semiautomatic screen printing machines; Iram 16; JET LAM 1600; JP-TWOD-6D; K 52/4 KL - F4; K 820-6 KTLT; KC 56/4 KTL; KD 78/6 KTL; KH 78-4-KTL-RFH-82; KM 600; KSD; L-1000-G-3BF; L375D Laminator; LD 901 Map Folder; Lega 80 - Pressstation; Letterpress museum piece; Lithrone LSX-629 H+F+C+E+D (H-UV-L); LL-600-K-3; LPM 360 Laminating; Mach Eight; Magnus 800 Quantum; Mailmaster 565HS; Mariner 2 perforating machine; Master E; Masterline 410T; MC 8; Merit / 3671; MO Numbering & Perforating Unit; MOZP; MR 500; MULTIGRAF 252 CREASER / PERFORATOR; Multinak S; OD-4012; OHT; P460 Wiro Punching; PB 1006 1 Head drilling; PB 2015 drilling machine; Perfect binder with PUR; Platewriter 2400; Plocmatic 1000 Collating and Stitching Line; PM 52-1 NP; PM 52-2-P; PM 52-4-P; PM GTO 52-2 + with numbering + perforating; prestige FOLDNET 52; PSV 600; PT-R 4100; PT-R 4300; PT-R 4300 E; PT-R 4300 E/ Luxel T 6300 CTP; QRV Variocut; R 506 OB LV; R 705 3B LW; R 705 P 5/0 - 2/3; R 706 3B; RAPIDA 162A 6+lak PWVA ALV3; Roba 40 nozzle glue system; ROBOTAPE 50 M; ROTADIE 15; RSP Easy (Perforating tool); SA 145 APK; SBG; SDD BLM6100 Booklet Maker; SHL 12 P pile lift; SL 12 P; SL 40 Stack Lifter; SL-2-V-E; SM 52 - 5P3; SM 52-2; SM 74 4-P3-H; SM 74 Numbering & Perforating Unit; SM1-600; SORKZ; SORM; SP 1120-E; Stahlfolder TI 52-4-X; Stahlfolder TI 52/6 Proline; Star; Stitching machine; StitchLiner 5500; Suprasetter A52/A74; SX 74-2-P; T 36/4 - F.2; T 530 - 3 - X; T 530-1-53/4 F; T 530-1-53/4F; T 800 4-4-X; T 960-1-960/4; T 960-1-960/4 T 960-2-960/4; T49/4.KB-F.2; TCS 250; TM 530; TMA-20; TP; TrimScor DC545; Twin Screw Extruder LTW 160; UC 1100 Collator; VAC-100a; VALUEJET VJJ-1624; VFZ 52; Vipromat-S semiautomatic screen printing machines; Vitessa Classic Screen Printing with UV Dryer; WJ-1800 Corrugated cardboard making machine; WP 1400 matic window patcher; WP 76; XL 106-4; XL 75-5-P+L C; Z2 Mobile Knife Folding Unit; ZLFM-1080SC Autom. Laminating Machine + powder cle; ZLFM-800SC Autom. Film Laminating Machine + powder; ZLFM-800SJ Autom. Filmlaminiermaschine