Feuchtwerk konventionell / Konventionelles Feuchtwerk

Datum: 2017-09-12

Blog Image
Im Offsetdruck spielt das Feuchtwerk eine entscheidende Rolle für hochwertige Drucke. Das konventionelle Feuchtwerk, ein fester Bestandteil vieler Druckmaschinen, ist eine bewährte Methode zur präzisen Steuerung der Farbverteilung auf Druckplatten. Es stellt sicher, dass die Farbe an den Nicht-Bildbereichen haftet und gleichzeitig von den Bildbereichen abgestoßen wird, was für scharfe, saubere Drucke unerlässlich ist. Obwohl neuere Technologien aufgekommen sind, bleibt das konventionelle Feuchtwerk aufgrund seiner Zuverlässigkeit und Einfachheit ein unverzichtbares Werkzeug in Druckereien.

Was ist ein konventionelles Feuchtwerk?
Das konventionelle Feuchtwerk ist ein traditioneller Mechanismus in Offsetdruckmaschinen, bei dem eine dünne Schicht einer wasserbasierten Lösung (das Feuchtmittel) auf die Druckplatte aufgetragen wird. Das Feuchtmittel verhindert, dass die Farbe an den Nicht-Bildbereichen der Platte haftet, und stellt sicher, dass nur die Bildbereiche eingefärbt werden. Dies trägt zu klaren und scharfen Druckbildern bei und minimiert gleichzeitig das Verschmieren der Tinte oder unerwünschte Flecken.

In einem konventionellen System wird das Feuchtmittel über Walzen aufgetragen, die es gleichmäßig über die Plattenoberfläche verteilen. Das System ist so konzipiert, dass es harmonisch mit dem Farbsystem zusammenarbeitet und so das Gleichgewicht zwischen Wasser und Tinte gewährleistet. Eine korrekte Feuchtung ist entscheidend, da ein Ungleichgewicht zu Problemen wie schlechter Farbübertragung, Problemen beim Trocknen der Tinte oder sogar unerwünschten Hintergrundflecken auf dem Druck führen kann.

So funktioniert das konventionelle Feuchtsystem
Das konventionelle Feuchtsystem arbeitet mit einer Reihe von Walzen, die in einer sorgfältig kontrollierten Reihenfolge arbeiten. Hier ist eine Übersicht über die Funktionsweise des Systems:

Feuchtmittelübertragung: Der erste Schritt ist die Übertragung des Feuchtmittels (normalerweise eine wasserbasierte Lösung mit Zusätzen) auf die Druckplatte. Dies geschieht durch Feuchtwalzen, die das Feuchtmittel aus einem Behälter oder Farbkasten aufnehmen. Diese Walzen verteilen das Feuchtmittel dann gleichmäßig auf der Oberfläche der Druckplatte.

Farbübertragung: Sobald das Feuchtmittel aufgetragen ist, kommen die Farbwalzen ins Spiel. Sie übertragen die Farbe auf die Platte. Da die nicht bedruckbaren Bereiche der Platte jedoch mit Feuchtmittel bedeckt sind, haftet die Farbe dort nicht. Stattdessen haftet die Tinte nur in den Bildbereichen, in denen sich kein Feuchtmittel befindet.

Wasser- und Tintengleichgewicht: Ein Schlüsselelement des konventionellen Feuchtsystems ist das richtige Gleichgewicht zwischen Wasser (dem Feuchtmittel) und Tinte. Bei zu viel Wasser wird die Tinte abgestoßen, was zu schwachen oder unvollständigen Bildern führt. Umgekehrt kann zu wenig Wasser dazu führen, dass Tinte in den Nicht-Bildbereichen haften bleibt und unerwünschte Flecken oder Schmierer verursacht. Der Bediener muss die Feuchtmittel- und Tintenstände sorgfältig anpassen, um eine optimale Druckqualität zu gewährleisten.

Vorteile eines konventionellen Feuchtsystems
1. Zuverlässigkeit
Einer der größten Vorteile des konventionellen Feuchtsystems ist seine bewährte Zuverlässigkeit. Es wird in der Druckindustrie seit vielen Jahren eingesetzt und liefert nach wie vor konsistente Ergebnisse. Viele Druckereien vertrauen auf konventionelle Feuchtsysteme, da sie einfach zu warten, zu bedienen und langlebig sind. Das Design wurde im Laufe der Zeit verfeinert, um eine effektive Kontrolle der Farb- und Wasserübertragung zu ermöglichen und so hochwertige Drucke mit minimalen Problemen zu gewährleisten.

2. Kostengünstig
Konventionelle Feuchtsysteme sind im Vergleich zu einigen neueren, komplexeren Technologien oft kostengünstiger. Die Systemkomponenten sind in der Regel günstiger und leicht verfügbar, wodurch Reparaturen und Austausch weniger kostspielig sind. Für Druckereien, die Wert auf niedrige Betriebskosten legen, kann das konventionelle System eine wirtschaftliche Wahl sein, ohne dass die Qualität darunter leidet.

3. Einfache Bedienung
Das konventionelle Feuchtsystem ist für Bediener relativ einfach zu bedienen, insbesondere im Vergleich zu komplexeren Alternativen. Es erfordert keine fortgeschrittenen Kenntnisse komplexer Steuerungen, und die grundlegenden Funktionsprinzipien sind unkompliziert. Diese Einfachheit kann den Lernaufwand für neue Bediener verkürzen und reibungslosere Abläufe sicherstellen, insbesondere in Umgebungen, in denen eine schnelle Auftragsabwicklung entscheidend ist.

4. Kompatibilität mit einer breiten Palette von Druckfarben
Ein weiterer Vorteil konventioneller Feuchtsysteme ist ihre Kompatibilität mit einer breiten Palette von Druckfarben, einschließlich traditioneller Druckfarben auf Ölbasis. Ganz gleich, ob auf unterschiedlichen Bedruckstoffen gedruckt oder mit unterschiedlichen Druckfarbenformulierungen gearbeitet wird, das konventionelle Feuchtsystem lässt sich gut an unterschiedliche Aufträge anpassen. Das macht es zu einer vielseitigen Wahl für viele Druckereien, die eine Vielzahl von Projekten bearbeiten.

Herausforderungen des konventionellen Feuchtsystems
Das konventionelle Feuchtsystem bietet zwar viele Vorteile, seine Verwendung ist aber auch mit einigen Herausforderungen verbunden. Die ordnungsgemäße Wartung und ein sorgfältiger Umgang mit Wasser und Druckfarbe sind entscheidend für optimale Ergebnisse. Hier sind einige der häufigsten Herausforderungen bei der Verwendung eines herkömmlichen Feuchtsystems:

1. Probleme mit dem Wasser-/Farbgleichgewicht
Das richtige Gleichgewicht zwischen Wasser und Farbe aufrechtzuerhalten, kann schwierig sein. Zu viel Wasser kann die Farbe verdünnen und die Farbdichte beeinträchtigen, während zu wenig Wasser dazu führen kann, dass die Farbe an den nicht bedruckbaren Bereichen der Platte haftet und unerwünschte Flecken verursacht. Die Aufrechterhaltung dieses Gleichgewichts erfordert sorgfältige Überwachung und Anpassung durch den Bediener.

2. Wasserverbrauch
Herkömmliche Feuchtsysteme können wasserintensiv sein, insbesondere bei Großdruckvorgängen. Dieser hohe Wasserverbrauch kann zu Bedenken hinsichtlich der Umweltbelastung und Wasserverschwendung führen. Darüber hinaus muss das im Feuchtmittel verwendete Wasser sorgfältig gepflegt werden, um Verunreinigungen zu vermeiden, die die Druckqualität beeinträchtigen könnten.

3. Längere Rüstzeiten
Im Vergleich zu modernen Systemen erfordern konventionelle Feuchtsysteme längere Rüstzeiten. Das Einstellen der Wasser- und Farbstände sowie die korrekte Kalibrierung der Walzen kann zeitaufwändig sein. Für Druckereien mit engen Terminvorgaben kann diese Rüstzeit ein Nachteil sein.

Fazit
Das konventionelle Feuchtsystem ist nach wie vor eine Schlüsselkomponente in vielen Druckereien und bietet zuverlässige Leistung, Benutzerfreundlichkeit und Kosteneffizienz. Durch die kontrollierte Wasserzufuhr zur Druckplatte wird sichergestellt, dass die Farbe nur an den Bildbereichen haftet. Das Ergebnis sind hochwertige Drucke, die scharf, klar und frei von unerwünschten Flecken sind.

Obwohl in der Druckwelt neuere Technologien aufgekommen sind, wird das konventionelle Feuchtsystem weiterhin wegen seiner Einfachheit, Erschwinglichkeit und Vielseitigkeit geschätzt. Für Druckereien, die Wert auf Konsistenz und Qualität legen, ist dieses System eine bewährte Lösung, die sowohl den Anforderungen von Großauflagen als auch von Spezialdruckaufträgen gerecht wird. Durch das Verständnis der Funktionsweise, die sorgfältige Steuerung des Wasser- und Tintenhaushalts und die ordnungsgemäße Wartung des Systems erzielen Drucker bei jedem Auftrag stets hervorragende Ergebnisse.

Autor: Ahmet Karakus

Tags: Bogenoffset; Digitaldruck; Papierbeutelmaschine; Papierverarbeitung; Rollenoffset; Vollpappe Verarbeitung; Vorstufengeräte; Weiterverarbeitung; Wellpappe Verarbeitung; Zubehör; 1 Farben; 2 Farben; 4 Farben; 5 Farben; 6 Farben; 7 Farben; 8 Farben; 3 Farben; 10 Farben; Verschiedene; Flach&Seitenfaltenbeutel; Klotzbodenbeutel; Kreuzbodenbeutel; Zweinahtbeutel; Druckwerke; Verschiedene; Prägemaschine; Stanztiegel; Stanzzylinder; Querschneider; Rollenschneider; Verschiedene; Zeitungdruck; Akzidenzdruck; Endlosdruck; Etikettendruck; Flexodruck; Tiefdruck; Verschiedene; Etikettenstanzen; Faltschachtelklebe; Autoplatine; Stanztiegel; Fenstereinklebe; Schachtelueberzieh; Verschiedene; CTP-Anlage; Filmbelichter; Plattentwicklungsmaschine; Filmentwickler; Kopiermaschine; Plattenkopierer; Verschiedene; Schneidemachine; Falzmachine; Klebebinder; Sammelhefter; Dreischneider; Zusammentrag; Fadenheft; Buchdeckmaschine; Buchfertigungsstrassen; Verschiedene; Drahtheftmaschinen; Einsteckmaschinen; Kreuzleger; Casemaker; Druckslotter; Hefter & Kleber; Laminiermaschine; Autoplatine; Stanztiegel; Verschiedene; Diverse Geräte; Walzen; Nummerierer werke; Sheet Offset; Digital Print; Paper Bag Making; Paper Converting; Web Offset; Solid Board Converting; Prepress Equipment; Converting; Corrugated Board Conv.; Accessory; 1 Color; 2 Colors; 4 Colors; 5 Colors; 6 Colors; 7 Colors; 8 Colors; 3 Colors; 10 Colors; Miscellaneous; Flat & Satchel; Block Bottom; Cross Bottom; Twin Seam; Print Units; Miscellaneous; Foil Stamping; Handplaten; Punching cylinders; Sheeter; Slitter Rewinder; Miscellaneous; Newspaper; Commercial; Business Form; Label machine; Flexo machine; Gravure; Miscellaneous; Label Punching; Folder Gluer; Autoplaten; Handplaten; Window Patcher; Box Coverer; Miscellaneous; CTP; Film Exposure; Plate developer; Film developer; Copy Box; Plate Copy; Miscellaneous; Guillotine; Folding Machine; Perfect Binding; Saddle Stitching; Three Knife Trimmer; Gathering; Sewing; Block Processing; Book production lines; Miscellaneous; Stitching Machine; Inserting Machines; Cross Feeder; Casemaker; Print Slotter; Gluer & Slitcher; Laminator; Autoplaten; Handplaten; Miscellaneous; Other Device; Roller; Numbering device; Baski Ofset; Dijital Baski; Kagit Torba Makinesi; Kagit Isleme; Rulo Ofset; Kati Karton Isleme; Ön Hazirlik Cihazlari; Ileri Isleme; Dalgali Karton Isleme; Aksesuar; 1 Renk; 2 Renk; 4 Renk; 5 Renk; 6 Renk; 7 Renk; 8 Renk; 3 Renk; 10 Renk; Çesitli; Düz ve Çanta Tipi; Kare Taban Çanta; Çapraz Taban Çanta; Ikili Dikisli Çanta; Baski Ünitesi; Çesitli; Yaldiz Baski; Elle Basma Makinesi; Döner Silindiri; Kesici; Rulo Kesici; Çesitli; Gazete Baskisi; Ticari Baski; Sürekli Form Baski; Etiket Baskisi; Flexo Baski Makinesi; Derinlik Baskisi; Çesitli; Etiket Düzlemesi; Kutu Yapistirma; Otomatik Platen; Elle Basma; Pencere Kapama; Kutu Kapatma; Çesitli; CTP; Film Pozlama; Plaka Gelistirici; Film Gelistirici; Kopya Makinesi; Plaka Kopyalama; Çesitli; Kesme Makinesi; Katlama Makinesi; Mükemmel Ciltleme; Zimbalama; Üçlü Kesici; Toplama; Dikisli Ciltleme; Blok Isleme; Kitap Üretim Hatlari; Çesitli; Dikis Makinesi; Yerlestirme Makinesi; Çapraz Besleyici; Kitap Kapatma Makinesi; Baski Slotteri; Yapitirici & Zimba; Laminatör; Otomatik Platen; Elle Basma; Çesitli; Diser Cihazlar; Rulo; Numaralandirci Cihaz; Impression feuille à feuille; Impression numérique; Machine à fabriquer des sacs en papier; Traitement du papier; Impression offset en bobine; Transformation de carton plein; Équipements de prépresse; Transformation; Transformation de carton ondulé; Accessoire; 1 Couleur; 2 Couleurs; 4 Couleurs; 5 Couleurs; 6 Couleurs; 7 Couleurs; 8 Couleurs; 3 Couleurs; 10 Couleurs; Divers; Type Plat et Sac; Sac de Fond Carré; Sac de Fond Croisé; Sac à Double Couture; Unité d'Impression; Divers; Impression Dorée; Machine de Stamping Manuel; Cylindre Rotatif; Coupeuse; Coupeuse de Rouleaux; Divers; Impression de Journal; Impression Commerciale; Impression de Formulaires Continus; Impression d'Étiquettes; Machine Flexo; Impression en Profondeur; Divers; Mise en Forme des Étiquettes; Collage de Boîtes; Platen Automatique; Estampage Manuel; Fermeture de Fenêtres; Fermeture de Boîtes; Divers; CTP; Exposition de Film; Développeur de Plaques; Développeur de Film; Machine de Copie; Copie de Plaques; Divers; Machine de Coupe; Machine de Pliage; Reliure Parfaite; Agrafeuse; Coupeuse Triple; Rassembleuse; Reliure Cousue; Traitement de Blocs; Lignes de Production de Livres; Divers; Machine à Coudre; Machine de Placement; Alimentation Croisée; Machine de Fermeture de Livres; Slotter d'Impression; Colle & Agrafe; Laminateur; Platen Automatique; Estampage Manuel; Divers; Autres Équipements; Rouleau; Compteur de Nombres; Impresión offset de hojas; Impresión digital; Máquina para hacer bolsas de papel; Procesamiento de papel; Impresión offset de rollo; Procesamiento de cartón sólido; Equipos de preimpresión; Conversión; Procesamiento de cartón corrugado; Accesorio; 1 Color; 2 Colores; 4 Colores; 5 Colores; 6 Colores; 7 Colores; 8 Colores; 3 Colores; 10 Colores; Varios; Tipo Plano y de Bolsa; Bolsa de Fondo Cuadrado; Bolsa de Fondo Cruzado; Bolsa de Doble Costura; Unidad de Impresión; Varios; Estampado en Oro; Máquina de Estampado Manual; Rodillo Rotativo; Cortadora; Cortadora de Rodillo; Varios; Impresión de Periódico; Impresión Comercial; Impresión de Formato Continuo; Impresión de Etiquetas; Máquina de Impresión Flexográfica; Impresión de Profundidad; Varios; Planteamiento de Etiquetas; Pegado de Cajas; Platen Automático; Estampado Manual; Cierre de Ventanas; Cierre de Cajas; Varios; CTP; Exposición de Película; Desarrollador de Placas; Desarrollador de Películas; Máquina de Copias; Copia de Placas; Varios; Máquina Cortadora; Máquina de Plegado; Encuadernación Perfecta; Engrapadora; Cortadora Triple; Recogedor; Encuadernación con Costura; Procesado de Bloques; Líneas de Producción de Libros; Varios; Máquina de Coser; Máquina de Colocación; Alimentador Cruzado; Máquina de Cierre de Libros; Slotter de Impresión; Pegamento & Engrapado; Laminador; Platen Automático; Estampado Manual; Varios; Otros Equipos; Rollo; Contador de Números;Agfa; Agrafix; Baumann; Baumüller; BIMEC SRL; Bindomatic; BITS VOF; Bobst; C.P. Bourg S.A./N.V.; Cito; Cyklos; DAKIOU; DERITEND; Duplo; EBA; Eigenbau (Self-build); Elcos; Eurofold; Eurotechnica; FKS; Foliant; Fuji; Fujifilm; Gallus; GBC; Glunz & Jensen; GUK; Halm; Hang; Heiber + Schröder; Heidelberg; Heidelberg Stahlfolder; Hohner; Horizon; INATEC; Italdibipack; Jagenberg; Josef Foellmer; Kahl; KAS; KBA; KMK; Knorr; Kolbus; Komori; Krause; König & Bauer (KBA); Lintec; MAN Roland; Masterline; Mathias Bäuerle / Baeuerle; Mathias Bäuerle / MB-Bäuerle; Matrix; Max Simmel; MBO; Meccanotecnica; Minolta; Mitsubishi; Mueller Martini; Multigraf; MUTOH; Müller Martini; Nagel; Neolt; Neschen; Nilpeter; OMM; OMMA; Pandway; Perfecta; Pitney Bowers; Plockmatic; Poege; Polar; Polar Mohr; Polyair; Robapac; Robatech; Roland; Ryobi; Sakurai; SCREEN; Screen/FujiFilm; Shinohara; Shoei; Solema; SPS Rehmus; Stahl; Stenz Feeder; Stock; Stube Foerdertechnik GmbH; Thando; Theisen & Bonitz; Viprotech; VITS; Wahli-Stream Feeder; Wohlenberg; 1000 LM laminator; 103 F. AU Pallet turner; 106-MTF autom. foil stamping and die cutting; 107-30; 108 Double head paperdriller; 115; 115 ED; 115 EM-MONITOR; 115 MCS 2 TV; 137 EMC; 14 Tonnen Forklift; 1500-BMY Semi Autom. Die Cutting & Creasing Machin...; 168 HTVC + Basa 7; 185-1; 2 head drilling machine; 201 DFS; 235-121; 280 B; 2L 450EC; 300; 310+; 321; 340 Punch and Closing; 3501 Splitting SAW; 400/4; 4000; 52-2; 522 H; 522 HE; 524 GX; 551; 76 EM; 78 ES; 78 X; Abkantgerät Auto; AC 8000S; ACENTO II S (Screen PlateRite 4300S); Acoro A7; Airspace 9000; APC-T61 hydraulic cutter; Babypack; bizhub press C71hc; BQ 140; BQ 240; BQ 440; Bravo S; BS 25002 PUR; BSW 2/500 L pile turner; BY-800F Autom. Foil Stamping & Creasing Machine; C64-50 autofeed die cutter; CardExtra; CAS 35/2 PBA; CAS 52-4/4; CAS 524 SE; CB 16 stacker; CD 74 (machine parts); CD 74-5-P-C; City 5000; CM-1500A (2R) Roll to Sheet machine; COLDLAM 1400-NE; Compacta C618 48 pages; Conveyor Belt; Creo Magnus 400; cut-tec 76; DB 200; DC 8000 S; DI 425; Diamond 3000 S -5; Digifold creasing and folding machine; Dortmund-Kraft; Double head paperdriller; DUPLO DBMI DSC10/60I line; E3304 cutting machine; EK 420; EM 280; ES 5040 21; Eurobind 600; Exposure-washout-dryer unit Polimero A4; EXS-700 Strapping Machine; F-1050 K Window patcher machine; FA 35/2; Flexo 1600; Folding units for first pocket; FT250 Manual Foam Trim Pro 250; GM 5 Spine taping machine; GMP 450; GT; GTO 46; GTO 46 with N+P; GTO 52-2; GTO 52-2 NP; GTO FPP - 52; GTOV 52; GTOV-S 52; GTOVP 52; GTOZ 52; GTOZP-52; GTOZP-S 52; GYKM-2800 Printer Slotter Inliner; HBJ-D1200 Paper board erecting forming machine; HBJ-D800; HM 6 duble head magazin stitching; Horizon semiautomatic screen printing machines; Iram 16; JET LAM 1600; JP-TWOD-6D; K 52/4 KL - F4; K 820-6 KTLT; KC 56/4 KTL; KD 78/6 KTL; KH 78-4-KTL-RFH-82; KM 600; KSD; L-1000-G-3BF; L375D Laminator; LD 901 Map Folder; Lega 80 - Pressstation; Letterpress museum piece; Lithrone LSX-629 H+F+C+E+D (H-UV-L); LL-600-K-3; LPM 360 Laminating; Mach Eight; Magnus 800 Quantum; Mailmaster 565HS; Mariner 2 perforating machine; Master E; Masterline 410T; MC 8; Merit / 3671; MO Numbering & Perforating Unit; MOZP; MR 500; MULTIGRAF 252 CREASER / PERFORATOR; Multinak S; OD-4012; OHT; P460 Wiro Punching; PB 1006 1 Head drilling; PB 2015 drilling machine; Perfect binder with PUR; Platewriter 2400; Plocmatic 1000 Collating and Stitching Line; PM 52-1 NP; PM 52-2-P; PM 52-4-P; PM GTO 52-2 + with numbering + perforating; prestige FOLDNET 52; PSV 600; PT-R 4100; PT-R 4300; PT-R 4300 E; PT-R 4300 E/ Luxel T 6300 CTP; QRV Variocut; R 506 OB LV; R 705 3B LW; R 705 P 5/0 - 2/3; R 706 3B; RAPIDA 162A 6+lak PWVA ALV3; Roba 40 nozzle glue system; ROBOTAPE 50 M; ROTADIE 15; RSP Easy (Perforating tool); SA 145 APK; SBG; SDD BLM6100 Booklet Maker; SHL 12 P pile lift; SL 12 P; SL 40 Stack Lifter; SL-2-V-E; SM 52 - 5P3; SM 52-2; SM 74 4-P3-H; SM 74 Numbering & Perforating Unit; SM1-600; SORKZ; SORM; SP 1120-E; Stahlfolder TI 52-4-X; Stahlfolder TI 52/6 Proline; Star; Stitching machine; StitchLiner 5500; Suprasetter A52/A74; SX 74-2-P; T 36/4 - F.2; T 530 - 3 - X; T 530-1-53/4 F; T 530-1-53/4F; T 800 4-4-X; T 960-1-960/4; T 960-1-960/4 T 960-2-960/4; T49/4.KB-F.2; TCS 250; TM 530; TMA-20; TP; TrimScor DC545; Twin Screw Extruder LTW 160; UC 1100 Collator; VAC-100a; VALUEJET VJJ-1624; VFZ 52; Vipromat-S semiautomatic screen printing machines; Vitessa Classic Screen Printing with UV Dryer; WJ-1800 Corrugated cardboard making machine; WP 1400 matic window patcher; WP 76; XL 106-4; XL 75-5-P+L C; Z2 Mobile Knife Folding Unit; ZLFM-1080SC Autom. Laminating Machine + powder cle; ZLFM-800SC Autom. Film Laminating Machine + powder; ZLFM-800SJ Autom. Filmlaminiermaschine